உங்கள் அடுத்த எலெக்ட்ரானிக்ஸ் உருவாக்கத்தில் சிப் ஐசி எவ்வாறு ஆபத்தை குறைக்கலாம்?

சுருக்கம்

A சிப் ஐசி இது பெரும்பாலும் பொருட்களின் பில்லில் உள்ள மிகச்சிறிய உருப்படியாகும், இருப்பினும் இது தாமதங்கள், களத் தோல்விகள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட செலவுகளின் மிகப்பெரிய ஆதாரமாக இருக்கலாம். நீங்கள் எப்போதாவது "ஆய்வகத்தில் வேலை செய்கிறீர்கள், நிஜ உலகில் தோல்வியடைகிறீர்கள்" தயாரிப்பு, ஆச்சரியமான கூறு மாற்றீடுகள் அல்லது திடீர் வாழ்க்கையின் இறுதி அறிவிப்பு ஆகியவற்றைக் கையாண்டிருந்தால், ஒரு திட்டம் எவ்வளவு விரைவாகச் சுழல்கிறது என்பதை நீங்கள் ஏற்கனவே அறிவீர்கள்.

இந்த கட்டுரை தேர்வு, சரிபார்த்தல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பதற்கான நடைமுறை வழிகளை உடைக்கிறதுசிப் ஐசிஎனவே உங்கள் தயாரிப்பு உற்பத்தியில் நிலையானது - முன்மாதிரிகளில் மட்டும் அல்ல. தேர்வுக்கான தெளிவான சரிபார்ப்புப் பட்டியல், நம்பகத்தன்மை பாதுகாப்பு, கள்ளநோட்டுகளைத் தவிர்ப்பதற்கான எளிய சரிபார்ப்பு பணிப்பாய்வு மற்றும் பிசிபிஏ ஒருங்கிணைப்புக்கான உற்பத்தி மனப்பான்மை அணுகுமுறை ஆகியவற்றைப் பெறுவீர்கள். வழியில், குழுக்கள் பொதுவாக இந்தச் சிக்கல்களை எவ்வாறு ஆதரவுடன் தீர்க்கின்றன என்பதைப் பகிர்ந்து கொள்கிறேன்ஷென்சென் க்ரீட்டிங் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட்., குறிப்பாக நேரம், மகசூல் மற்றும் நீண்ட கால வழங்கல் ஆகியவை வரிசையில் இருக்கும் போது.

பொருளடக்கம்

• அவுட்லைன்
• சிப் ஐசி முடிவுகள் ஏன் பெரிய விளைவுகளை உருவாக்குகின்றன
• உண்மையான திட்டங்களில் என்ன "சிப் ஐசி" உள்ளடக்கியது
• வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள் மற்றும் பொதுவாக அவற்றை சரிசெய்வது
• மறுவேலையைத் தடுக்கும் சிப் ஐசி தேர்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்
• மகசூல் ஆச்சரியங்கள் இல்லாமல் PCBA உடன் ஒருங்கிணைப்பு
• உண்மையில் முக்கியமான தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை கட்டுப்பாடுகள்
• பாதுகாப்பு சமரசம் இல்லாமல் செலவு மற்றும் விநியோக சங்கிலி உத்திகள்
• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
• அடுத்த படிகள்

அவுட்லைன்

• செயல்பாடுகள், தொகுப்புகள் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஆபத்து முழுவதும் "சிப் ஐசி" என்றால் என்ன என்பதை வரையறுக்கவும்
• பொதுவான தோல்வி முறைகளை குறிப்பிட்ட தடுப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு வரைபடமாக்குங்கள்
• எலக்ட்ரிக்கல், மெக்கானிக்கல், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் உற்பத்தித் தடைகளை உள்ளடக்கிய தேர்வுப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்
• தளவமைப்பு, அசெம்பிளி, புரோகிராமிங் மற்றும் சோதனை ஆகியவற்றை மனதில் கொண்டு IC ஐ ஒருங்கிணைக்கவும்
• வெகுஜன உற்பத்தி மூலம் முன்மாதிரியிலிருந்து நடைமுறை சரிபார்ப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தவும்
• இரண்டாவது ஆதாரங்களுக்கான திட்டத்துடன் செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தைச் சமப்படுத்தவும் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை மாற்றவும்

சிப் ஐசி முடிவுகள் ஏன் பெரிய விளைவுகளை உருவாக்குகின்றன

அணிகள் பொதுவாக ஒரு தேர்வுசிப் ஐசிவிரைவான ஒப்பீட்டின் அடிப்படையில்: "இது விவரக்குறிப்பைச் சந்திக்கிறதா மற்றும் பட்ஜெட்டுக்கு பொருந்துமா?" இது ஒரு நல்ல தொடக்கம்-ஆனால் கப்பல் போக்குவரத்து, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், ESD நிகழ்வுகள், நீண்ட கடமை சுழற்சிகள் மற்றும் உண்மையான பயனர்கள் கணிக்க முடியாத விஷயங்களைச் செய்வது போன்றவற்றை நீங்கள் உருவாக்கும்போது இது போதாது.

நடைமுறையில், காகிதத்தில் "சரியான" ஐசி இன்னும் சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்:

• திட்டமிடல் ஆபத்துநீண்ட முன்னணி நேரங்கள் அல்லது திடீர் பற்றாக்குறையிலிருந்து
• மகசூல் இழப்புசட்டசபை உணர்திறன், ஈரப்பதம் சிக்கல்கள் அல்லது விளிம்பு தடயங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து
• கள தோல்விகள்வெப்ப அழுத்தம், ESD அல்லது எல்லைக்குட்பட்ட சக்தி ஒருமைப்பாட்டிலிருந்து
• தகுதி வலிசரியான கட்டுப்பாடு இல்லாமல் பாகங்கள் மாற்றப்படும் போது

இலக்கு முழுமை அல்ல - இது கணிக்கக்கூடியது. உங்களுக்கு ஒரு வேண்டும்சிப் ஐசிபொறியியல், உற்பத்தி மற்றும் விநியோகச் சங்கிலியை சீரமைக்கும் உத்தி, எனவே உங்கள் தயாரிப்பு முன்மாதிரி முதல் உற்பத்தி வரை நிலையாக இருக்கும்.

உண்மையான திட்டங்களில் என்ன "சிப் ஐசி" உள்ளடக்கியது

“சிப் ஐசி” என்பது ஒரு பரந்த, நடைமுறைக் குடை. உங்கள் தயாரிப்பைப் பொறுத்து, இது குறிப்பிடலாம்:

• MCU மற்றும் செயலிகள்(கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம், ஃபார்ம்வேர், இணைப்பு அடுக்குகள்)
• பவர் ஐசிக்கள்(PMICகள், DC-DC மாற்றிகள், LDOகள், பேட்டரி மேலாண்மை)
• அனலாக் மற்றும் கலப்பு-சிக்னல் ஐசிகள்(ADCகள்/DACகள், op-amps, சென்சார்கள் இடைமுகங்கள்)
• இடைமுகம் மற்றும் பாதுகாப்பு ஐசிகள்(USB, CAN, RS-485, ESD பாதுகாப்பு வரிசைகள்)
• நினைவகம் மற்றும் சேமிப்பு(ஃப்ளாஷ், EEPROM, DRAM)

பேக்கேஜ் வகை, வெப்பப் பாதை, கண்ட்ரோல்-லூப் நிலைப்புத்தன்மை, தளவமைப்பு உணர்திறன் அல்லது நிரலாக்க/சோதனை தேவைகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக இரண்டு ICகள் ஒரே மாதிரியான டேட்டாஷீட் எண்களைப் பகிரலாம் மற்றும் உங்கள் போர்டில் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்ளலாம். அதனால்தான் "கணிப்பை சந்திக்கிறது" என்பது முடிவின் ஒரு அடுக்கு மட்டுமே.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள் மற்றும் பொதுவாக அவற்றை சரிசெய்வது

ஒரு போது வாடிக்கையாளர்கள் அடிக்கடி கொண்டு வரும் சிக்கல்கள் இங்கே உள்ளனசிப் ஐசிஇடையூறாக மாறுகிறது-மற்றும் ஆபத்தைக் குறைக்கும் திருத்தங்கள்.

• வலி புள்ளி 1: "சரியான ஐசியை நம்பத்தகுந்த வகையில் எங்களால் பெற முடியாது."
  சரி: அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாற்றுப் பட்டியலை முன்கூட்டியே வரையறுக்கவும், மாற்றம்-கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையைப் பூட்டவும் மற்றும் இறுக்கமான மின் + செயல்பாட்டு சோதனைத் திட்டத்துடன் மாற்றுகளை சரிபார்க்கவும்.
• வலி புள்ளி 2: "எங்கள் முன்மாதிரி வேலை செய்கிறது, ஆனால் உற்பத்தி விளைச்சல் நிலையற்றது."
  சரி: தடம் மற்றும் அசெம்பிளி தடைகளை (ஸ்டென்சில், பேஸ்ட், ரிஃப்ளோ ப்ரோஃபைல், எம்எஸ்எல் கையாளுதல்) மதிப்பாய்வு செய்யவும், பின்னர் விளிம்புநிலை நடத்தையைப் பிடிக்கும் எல்லைச் சோதனைகளைச் சேர்க்கவும்.
• வலி புள்ளி 3: "கள்ள அல்லது மீட்டெடுக்கப்பட்ட கூறுகளைப் பற்றி நாங்கள் கவலைப்படுகிறோம்."
  சரி: உள்வரும் சரிபார்ப்பு பணிப்பாய்வு (கண்டறிதல், காட்சி ஆய்வு, குறிக்கும் காசோலைகள், மாதிரி மின் சோதனைகள்) மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கொள்முதல் சேனல்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• வலி புள்ளி 4: "பவர் சிக்கல்கள் சுமை அல்லது வெப்பநிலையின் கீழ் தோன்றும்."
  சரி: சக்தி ஒருமைப்பாடு மற்றும் வெப்பத்தை முதல் தரத் தேவைகளாகக் கருதுங்கள்; வழக்கமான நிலைமைகள் மட்டுமல்ல, மோசமான மூலைகளையும் சரிபார்க்கவும்.
• வலி புள்ளி 5: "நாங்கள் கொண்டுவருதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்வதில் நேரத்தை இழக்கிறோம்."
  பிழைத்திருத்தம்: சோதனைக்கான வடிவமைப்பு (சோதனை புள்ளிகள், பொருந்தக்கூடிய எல்லை ஸ்கேன்), மற்றும் உற்பத்தியின் ஒரு பகுதியாக நிரலாக்கம்/நிலைபொருள் ஏற்றுதலைத் திட்டமிடுதல்-பின்னர் சிந்தனை அல்ல.

தேர்வு ஆதரவு, பிசிபிஏ ஒருங்கிணைப்பு, ஆதார ஒழுக்கம் மற்றும் உற்பத்தி சோதனை பணிகளை ஒருங்கிணைக்க ஒரு கூட்டாளரை விரும்பும் பல குழுக்கள்ஷென்சென் க்ரீட்டிங் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட்.ஏனெனில் இது கைமாறுதல் இடைவெளிகளைக் குறைக்கிறது - பெரும்பாலான "ஆச்சரிய தோல்விகள்" மறைந்துவிடும்.

மறுவேலையைத் தடுக்கும் சிப் ஐசி தேர்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

நீங்கள் பூட்டுவதற்கு முன் இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்சிப் ஐசிஉங்கள் வடிவமைப்பில். விரைவான டேட்டாஷீட் ஸ்கிம்மில் தோன்றாத சிக்கல்களைப் பிடிக்க இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

• மின் விளிம்புகள்:மோசமான மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், வெப்பநிலை மற்றும் சகிப்புத்தன்மை அடுக்குகளை உறுதிப்படுத்தவும் - பின்னர் உண்மையான சுமை நடத்தைக்கான விளிம்பைச் சேர்க்கவும்.
• தொகுப்பு மற்றும் அசெம்பிளி பொருத்தம்:பேக்கேஜ் கிடைக்கும் தன்மை (QFN/BGA/SOIC, முதலியன), கால்தடம் வலிமை மற்றும் உங்கள் அசெம்பிளர் பிட்ச் மற்றும் தெர்மல் பேட் தேவைகளை கையாள முடியுமா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
• வெப்ப பாதை:மோசமான நிலையில் சந்திப்பு வெப்பநிலையை மதிப்பீடு செய்து, உங்களிடம் யதார்த்தமான வெப்பப் பாதை இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (செம்பு ஊற்றுதல், வழியாக, காற்றோட்ட அனுமானங்கள்).
• ESD மற்றும் நிலையற்ற வெளிப்பாடு:நிஜ உலக வெளிப்பாடு (கேபிள்கள், பயனர் தொடுதல், தூண்டல் சுமைகள்) மற்றும் வெளிப்புற பாதுகாப்பு ICகள் அல்லது வடிகட்டுதல் தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
• நிலைபொருள்/நிரலாக்கத் தேவைகள்:நிரலாக்க இடைமுகம், பாதுகாப்புத் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி நிரலாக்கம் இன்லைனா அல்லது ஆஃப்லைனில் செய்யப்படுமா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• சோதனைத்திறன்:உற்பத்தியில் நீங்கள் எதை அளவிடுவீர்கள் என்பதை வரையறுத்து (பவர் ரெயில்கள், முக்கிய அலைவடிவங்கள், தகவல் தொடர்பு கைகுலுக்கல், சென்சார் சோதனைகள்) மற்றும் பலகை அதை ஆதரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஆபத்து:நீண்ட ஆயுட்கால எதிர்பார்ப்புகளைச் சரிபார்த்து, தேவையான இடங்களில் மாற்று மற்றும் கடைசி முறை வாங்குவதற்கான திட்டத்தை உருவாக்கவும்.
• ஆவண ஒழுங்குமுறை:பகுதி எண்கள், தொகுப்பு மாறுபாடுகள் மற்றும் திருத்த விதிகளை முடக்கு, அதனால் மாற்றுகள் அமைதியான தோல்விகளாக மாறாது.

இந்தப் பட்டியலிலிருந்து நீங்கள் ஒரே ஒரு காரியத்தைச் செய்தால், இதைச் செய்யுங்கள்: "பேச்சரிக்க முடியாதவை" என்று எழுதவும்சிப் ஐசி(மின்சார வரம்பு, தொகுப்பு, தகுதி எதிர்பார்ப்புகள், நிரலாக்க முறை) மற்றும் ஒவ்வொரு மாற்றையும் அது அவற்றைச் சந்திக்க முடியும் என்பதை நிரூபிக்கவும்.

மகசூல் ஆச்சரியங்கள் இல்லாமல் PCBA உடன் ஒருங்கிணைப்பு

A சிப் ஐசிதனிமையில் தோல்வியடையாது - இது ஒரு பலகையில், ஒரு உறைக்குள், உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தோல்வியடைகிறது. ஒருங்கிணைப்பு என்பது நம்பகத்தன்மை பெறப்பட்ட அல்லது இழக்கப்படும் இடமாகும்.

• நீங்கள் விரும்புவதை விட தளவமைப்பு முக்கியமானது:உணர்திறன் ICகள் (அதிவேகம், மாறுதல் சக்தி, RF) "சரியானதாக" இருக்கும், ஆனால் ரூட்டிங், தரையிறக்கம் அல்லது துண்டித்தல் ஆகியவை மெதுவாக இருந்தால் நிலையற்றதாக இருக்கும்.
• துண்டித்தல் அலங்காரமானது அல்ல:மின்தேக்கிகளை நோக்கமாக வைக்கவும், லூப் பகுதியைக் குறைக்கவும் மற்றும் மோசமான நிலை சுமைகளின் கீழ் சிற்றலை மற்றும் நிலையற்ற பதிலை சரிபார்க்கவும்.
• ரிஃப்ளோ மற்றும் எம்எஸ்எல் கையாளுதல்:சேமிப்பு மற்றும் பேக்கிங் விதிகள் பின்பற்றப்படாவிட்டால் ஈரப்பதம் உணர்திறன் தொகுப்புகள் சிதைந்துவிடும் அல்லது சிதைந்துவிடும்.
• ஸ்டென்சில் மற்றும் பேஸ்ட் அச்சிடுதல்:ஃபைன்-பிட்ச் பேக்கேஜ்கள் மற்றும் தெர்மல் பேட்களுக்கு கல்லறை கட்டுதல், பாலம் கட்டுதல் அல்லது வெற்றிடமாக்குவதைத் தடுக்க பேஸ்ட் கட்டுப்பாடு தேவை.
• நிரலாக்க ஓட்டம்:ஃபிக்சர் அணுகலைத் திட்டமிட்டு, வரியின் முடிவில் ஃபார்ம்வேர் பதிப்பு மற்றும் உள்ளமைவை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம் என்பதை வரையறுக்கவும்.

உங்கள் முதல் பைலட் ஓட்டத்தை ஒரு கற்றல் பரிசோதனை போல நடத்துவது ஒரு நல்ல பழக்கம். குறைபாடு வகைகள், இருப்பிடங்கள் மற்றும் நிபந்தனைகளைக் கண்காணித்து, ஒலியளவை அளவிடுவதற்கு முன் தளவமைப்பு மாற்றங்கள் அல்லது செயல்முறை புதுப்பித்தல்களுடன் வளையத்தை மூடவும்.

உண்மையில் முக்கியமான தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை கட்டுப்பாடுகள்

நம்பகத்தன்மை என்பது ஒரு அதிர்வு அல்ல. இது புலத்தில் நீங்கள் காணக்கூடிய தோல்வி முறைகளைப் பிடிக்கும் காசோலைகளின் தொகுப்பாகும். கீழே உள்ள அட்டவணை ஒரு நடைமுறை மெனுவாகும்-உங்கள் தயாரிப்பின் ஆபத்து சுயவிவரத்துடன் பொருந்தக்கூடியதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

உங்கள் தயாரிப்பு கடுமையான சூழலுக்கு அனுப்பப்பட்டால், வெப்ப மற்றும் நிலையற்ற சரிபார்ப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். உங்கள் தயாரிப்பு அதிக அளவில் அனுப்பப்பட்டால், சோதனைத்திறன் மற்றும் உள்வரும் சரிபார்ப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள், இதனால் குறைபாடுகள் தொகுதிகள் முழுவதும் பெருகாது.

பாதுகாப்பு சமரசம் இல்லாமல் செலவு மற்றும் விநியோக சங்கிலி உத்திகள்

செலவு கட்டுப்பாடு உண்மையானது மற்றும் அவசியமானது. ஆனால் செலவைக் குறைப்பது ஏசிப் ஐசிகண்டறியும் தன்மையை நீக்கினாலோ, உள்வரும் காசோலைகளை வலுவிழக்கச் செய்தாலோ அல்லது கட்டுப்பாடற்ற மாற்றீடுகளை ஊக்குவித்தாலோ ஆபத்தை அமைதியாக அறிமுகப்படுத்தலாம்.

• "அனுமதிக்கப்பட்ட மாற்றீடுகளை" எழுத்துப்பூர்வமாக வரையறுக்கவும்:அதே மின் தரம், அதே தொகுப்பு, அதே தகுதி எதிர்பார்ப்புகள். வேறு எதுவும் மறுமதிப்பீட்டைத் தூண்டுகிறது.
• இரண்டு அடுக்கு ஆதாரத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்:நிலைத்தன்மைக்கான முதன்மை சேனல்; தற்செயலுக்கான இரண்டாம் நிலை-கவனிக்கப்பட்டது மற்றும் கண்டறியக்கூடியது.
• மாற்றுகளை சூடாக வைத்திருங்கள்:பற்றாக்குறை ஏற்படும் வரை காத்திருக்க வேண்டாம். மாற்றுகளுடன் ஒரு சிறிய தொகுப்பை உருவாக்கி, இப்போது உங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனைகளை இயக்கவும்.
• ட்ராக் லாட் மற்றும் தேதி குறியீடுகள்:ஒரு குறைபாடு கிளஸ்டர் தோன்றினால், சிக்கல்களை விரைவாக தனிமைப்படுத்த இது உதவுகிறது.
• வாழ்க்கைச் சுழற்சி நிகழ்வுகளுக்கான திட்டம்:உங்கள் தயாரிப்பின் ஆதரவு சாளரத்தில் ஒரு IC ஆயுட்காலம் முடிவடையும் வாய்ப்பு இருந்தால், ஒரு இடம்பெயர்வு பாதையில் முன்கூட்டியே வடிவமைக்கவும்.

புத்திசாலித்தனமாக இருப்பதற்கான ஒரு நடைமுறை வழி, பொறியியல் விதிகளை (ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியது) வாங்கும் விதிகளுடன் (எதை வாங்க அனுமதிக்கப்படுகிறது) இணைப்பது, எனவே கணினி காலக்கெடு அழுத்தத்தின் கீழ் செல்லாது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சிப் ஐசியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முதலில் எதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்?

A:மோசமான மின் விளிம்புகள் மற்றும் தொகுப்பு/உற்பத்தி பொருத்தத்துடன் தொடங்கவும். ஐசியை நம்பகத்தன்மையுடன் இணைக்க முடியாவிட்டால் அல்லது உங்கள் மோசமான சுமையில் அது சூடாக இயங்கினால், மற்ற அனைத்தும் சேதக் கட்டுப்பாட்டாக மாறும்.

கே: போலியான சிப் ஐசிகளின் அபாயத்தை நான் எவ்வாறு குறைப்பது?

A:டிரேசபிலிட்டி தேவை, கட்டுப்பாடற்ற ஸ்பாட் வாங்குதல்களைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் உள்வரும் மாதிரி காசோலைகளைச் சேர்க்கவும் (குறித்தல், பேக்கேஜிங் மற்றும் விரைவான மின் சரிபார்ப்பு). அதிக ஆபத்துள்ள உருவாக்கங்களுக்கு, மாதிரி அளவை அதிகரிக்கவும் மற்றும் முடிவுகளைப் பதிவு செய்யவும்.

கே: என் பவர் ஐசி ஏன் எவல் போர்டை விட இறுதி பலகையில் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது?

A:தளவமைப்பு, தரையிறக்கம் மற்றும் கூறுகளை வைப்பது பெரும்பாலும் கட்டுப்பாட்டு-லூப் நடத்தை மற்றும் இரைச்சல் சூழலை மாற்றுகிறது. உங்கள் துல்லியமான PCB, உங்கள் சரியான சுமை சுயவிவரம் மற்றும் உங்கள் உண்மையான வயரிங்/கேபிள்கள் மூலம் சரிபார்க்கவும்.

கே: ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் பர்ன்-இன் தேவையா?

A:எப்போதும் இல்லை. ஆரம்பகால வாழ்க்கை தோல்விகள் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும் போது, ​​கள அணுகல் கடினமாக இருக்கும் போது அல்லது பைலட் ரன்களில் சிறிய குறைபாடுகளை நீங்கள் காணும்போது பர்ன்-இன் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இல்லையெனில், வலுவான செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் உள்வரும் சரிபார்ப்பு மிகவும் திறமையானதாக இருக்கலாம்.

கே: ஐசி லீட் நேரங்களால் ஏற்படும் தாமதங்களை நான் எவ்வாறு தவிர்க்கலாம்?

A:மாற்றீடுகளை முன்கூட்டியே பூட்டி, கட்டாயம் மாறுவதற்கு முன் அவற்றைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் உங்கள் வாங்குதல் விதிகளை பொறியியலின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பட்டியலுடன் சீரமைத்து வைக்கவும், இதனால் மாற்றீடுகள் அமைதியாக நடக்காது.

கே: சிப் ஐசியை "உற்பத்திக்கு தயார்" செய்வது எது?

A:இது ஒரு முன்மாதிரி டெமோவை அனுப்புவது மட்டுமல்ல. உற்பத்திக்கு தயாராக உள்ளது என்பது, IC ஆனது கண்டறியக்கூடிய தன்மையுடன் உள்ளது, நிலையான விளைச்சலுடன் கூடியது, நிலையான இறுதி சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெறுகிறது மற்றும் உங்கள் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் நிலையற்ற நிலைமைகளின் கீழ் உள்ளது.

அடுத்த படிகள்

நீங்கள் விரும்பினால் உங்கள்சிப் ஐசிஒரு சூதாட்டமாக இருப்பதை நிறுத்துதல், தேர்வு, ஆதாரம், அசெம்பிளி மற்றும் சோதனையை ஒரு இணைக்கப்பட்ட அமைப்பாகக் கருதுதல். "முன்மாதிரி வெற்றி → பைலட் ஆச்சரியங்கள் → உற்பத்தி தாமதங்கள்" என்ற உன்னதமான வளையத்தை நீங்கள் தடுக்கும் விதம் இதுதான்.

மணிக்குஷென்சென் க்ரீட்டிங் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கோ., லிமிடெட்., தேர்வு ஆதரவு மற்றும் PCBA ஒருங்கிணைப்பு முதல் சரிபார்ப்பு பணிப்பாய்வு மற்றும் உற்பத்தி சோதனை வரை - Chip IC நிச்சயமற்ற தன்மையை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திட்டமாக மாற்ற குழுக்களுக்கு நாங்கள் உதவுகிறோம். நீங்கள் பற்றாக்குறையை எதிர்கொண்டால், உறுதியற்ற தன்மை அல்லது நம்பகத்தன்மை கவலைகள் இருந்தால், உங்கள் பயன்பாடு, இலக்கு சூழல் மற்றும் தொகுதி ஆகியவற்றை எங்களிடம் கூறுங்கள், நாங்கள் முன்னோக்கி செல்லும் நடைமுறைப் பாதையை பரிந்துரைப்போம்.

குறைந்த அபாயத்துடன் வேகமாக செல்ல தயாரா?உங்கள் BOM மற்றும் தேவைகளைப் பகிரவும் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் உங்கள் தயாரிப்புக்கு ஏற்ப நம்பகமான சிப் ஐசி மற்றும் பிசிபிஏ உத்தி பற்றி விவாதிக்க.